湿式除尘器主要是有两种结构形式，一种是使用那间腐蚀导电材料制作的集尘极，其另一种是通过喷水式或者一水，仍是形成的导电水膜，利用不导电的非金属材料做的集尘极，还可以根据废气流。
湿式除尘器分为横式或竖式的。无聊事多分为板式结构，气体流向分为水平的方向进主，结构类似于，干式电除尘技术是都为管式结构砌体，刘庆维持移植方向，通常来讲，同等通气界面情况下竖流式的效率，要比恒流式的高两倍，沉集在极板上的粉尘可以通过水把它冲下去。只是出成绩可以避免，湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。无振打装置运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用。湿式静电除尘主要是用于处理相对湿度高的含尘气体时，我们需要采取保温措施。用于净化有腐蚀性气体的时候，我们应选用比较适合的耐腐蚀滤料。它主要是用于处理高温烟气，我们需要采取降温的措施。将烟温降到滤袋长期运转，所能承受的温度一下。而且要尽可能的采用耐高温的滤料。处理烟气量比较大，可以用于高温、高湿以及高压的场合，可以连续运转，湿式静电除尘的缺点设备是比较庞大的，而且他需要高压变电和整流设备。通常他高压供电设备的输出值，电压为70～100KV。如果不采取一定的措施，他的除尘效率将会受到影响。
使用湿式除尘器能降低综合投资和运行费用，带来较多的经济效益。
脉冲单机除尘器技术工艺，设一电场即可，由于其终端把关的技术特点，布置在湿法脱硫前的除尘装置，只要满足湿法脱硫工艺要求即可，出口排放无需做到很低。这样，既可降低前端除尘装置的投资和运行成本，又能够解决脱硫设备前的场地紧张问题。同时，由于湿式电除尘器运行中的喷淋作用，对烟气中的SO2具有一定的洗涤脱除作用，可以减少湿法脱硫的投资和运行成本。
另外，湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3，有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟囱防腐成本。湿式电除尘器在实现粉尘超低排放，解决颗粒物如粉尘、SO3酸雾、气溶胶等问题的同时，具有较好经济性。
（1）成本分析
湿式电除尘器虽然原理和结构并不复杂，但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料，成本较高。同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外，还增加了循环水等的电量消耗。此外，循环水箱中添加NaOH溶液，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。
由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点，可降低前端除尘装置的投资和运行成本，以及节省一定的布置场地。
另外，湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3，可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。
（2）社会效益显著
湿式电除尘器能实现粉尘超低排放、有效控制细微颗粒物的排放等难题，从长远的经济效益、社会效益来看，国内燃煤电厂湿法脱硫后增设湿式除尘器是一种很好的选择。
单机布袋除尘器启动时，内部的电机转起来，形成风，把外面的灰尘吸进去，同时为了能盛放更多灰尘，里面的配件有一定的吸附功能，影响除尘器吸附的因素有哪些？
1、操作条件通常情况下、低温操作有利于物理吸附，适当升高温度有利于化学吸附。但采取升温还是降温，必须以吸附过程中吸附烙变为依据。若烙变为正值，温度升高对吸附操作有利。对于气体吸附，压力增加有利于吸附，压力降低有利于解吸。
2、湿式除尘器吸附剂的性质，吸附剂粒径越小或微孔越发达，其比表面积越大，吸附容量也越大。
3、若用同种活性炭作吸附剂，对于结构相似的有机物，相对分子质量和不饱和性越大，沸点越高，越易被吸附。对于液相吸附，吸附质的分子极性、相对分子质量、在溶剂中的溶解度等影响吸附量。相对分子质量越大，分子极性越强，溶解度越小，越易被吸附。吸附质浓度越高，吸附量越少。
4、湿式除尘器吸附剂的活性。是单位吸附剂所能吸附的吸附质量。
5、接触时间吸附操作时，为保持吸附接近平衡，应保证吸附质与吸附剂有一定的接触时间，充分利用吸附剂的吸附能力。要通过经济权衡，确定接触时间。
湿式除尘器的吸附功能强，说明它的清洁效果彻底，若是要达到更加干净的标准，在适宜的温度，高压环境下，使用较好的吸附剂，就可以把灰尘清干净了。
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